爐鐵水灌裝管理系統XT-WLW工程起重機械配件

在爐每一個鐵水灌裝線上方裝有一個微波鐵水液面探測裝置，微波鐵水液面探測裝置采用技術設計的密封冷卻系統，有防塵，阻斷溫輻射、傳導、對流，內部冷卻等功能，確保裝置在溫、多塵的環境中工作可靠。主要部件采用VEGA 26GHz頻微波產品。微波鐵水液面探測裝置的發射角度為8?，并配有抗雜波、鐵水、鐵流柱等干擾技術設計的濾波穩定程序。通過系統處理后的實時鐵水液面、鐵水重量等參數在現場控制顯示裝置上用大字體LED進行顯示。現場控制顯示裝置上還配有聲光裝置，用于用戶各種需要情況下的提醒。微波鐵水液面探測控制子系統的信號和數據，通過Profibus網絡與鐵水灌裝液面/重量計算控制子系統以及數據采集、統計、分析子系統進行信號交互以達到控制目的。

鐵水罐裝系統現場應用

爐鐵水灌裝管理系統XT-WLW技術特點：

⒈ 鐵水灌裝液面自動檢測，罐裝鐵水液面度實時顯示和聲光；

⒉罐車自動定位檢測和車號、使用次數自動錄入統計處理及現場大屏幕中文點陣顯示；

⒊ 通過罐車容積內襯侵蝕曲線數模，準確計算，罐裝鐵水重量實時顯示和聲光；

*技術指標

供電電源電壓電壓：～380/220V&plun;10

信號輸出：4～20mA，負載電阻大于500Ω,系統狀態及接點，

傳輸方式：二線制，現場控制顯示裝置與雷達傳感器只用兩芯電纜,（供電電源與信號合用）；

測量范圍：0～30m，量程可調；

鐵水溫度：1300℃～1450℃

罐車定位檢測與車號自動錄入子系統：

在爐鐵水灌裝工序中，罐車在鐵水灌裝點的停車位置是否準確，關系到鐵水灌裝工作的，如果鐵水灌裝點沒有車或停車位置不準確將會造成嚴重的鐵水外泄事故。本系統采用非接觸式罐車定位檢測裝置，以確保罐車在鐵水灌裝點的停車位置準確，并可以根據鐵水灌裝工藝要求在一定的允許范圍內進行模糊檢測，這樣可以在工藝允許范圍內使罐車的對位難度降，在確保可靠的前提下提工作效率。在系統控制中罐車定位檢測裝置與鐵水灌裝系統進行連鎖，確保鐵水灌裝點沒有車或停車位置不準確時，系統產生并不能進行鐵水灌裝。

車輛定位車號檢測現場應用

通過系統處理后鐵水灌裝線上有車、沒車或停車位置等實時車輛情況，以及罐車車號等參數，在現場控制顯示裝置上用LE點陣大字體漢字進行顯示。現場控制顯示裝置上還配有聲光裝置，用于用戶各種需要情況下的提醒。罐車定位檢測與車號自動錄入子系統的信號和數據，通過Profibus網絡與鐵水灌裝液面/重量計算控制子系統以及數據采集、統計、分析子系統進行信號交互以達到控制目的。

鐵水灌裝液面/重量計算子系統：

鐵水灌裝液面/重量計算控制子系統主要由罐車各使用階段的數學模型和液面/重量換算模型構成。它的主要功能是將爐下道工序用戶對鐵水需求量的信息轉換為特定罐號的液面信息，由控制程序進行終灌裝量的控制，并實時發出相應的動作控制信號和信號。同時它在整個鐵水灌裝過程中，負責根據工藝基本規則及特定罐號等信息，實施對鐵水灌裝過程中的實時液面和重量進行轉換和監控。

數據采集、統計、分析子系統主要是收集來自于客戶、鐵水灌裝控制系統、爐現場等各方面的信息，將收集到的信息進行統計、分析形成各類數據庫，為鐵水灌裝液面控制管理系統的運算控制提供參數，以及供數據需用部門調用。

示值誤差：≤&plun;15mm（包括輸出，標定周期視道床軌面沉降情況而定）；

回程誤差：≤示值誤差的值；

重復性誤差：≤5mm；

：(滿足長期運行在溫、含大量灰塵、煤氣腐蝕及含溫塵煙氣流沖刷環境下進行正常操作的要求)。

=FSSL-1A磁感應拉繩開關

FSSL-1B磁感應拉繩開關

FSSL-1C磁感應拉繩開關

H80-A速度開關

H80-B速度開關

H80-C速度開關

QK-12-30跑偏開關

磁阻式轉速傳感器ZS-1ZV7H235-11給煤機堵煤開關E2E-X14M1-Z給煤機斷煤開關EG2490跑偏開關TLP-100-145礦用本安型急停閉鎖開關 KHJ-0.02/15（礦用產品標志證書）礦用膠帶跑偏開關 KGE礦用聲光裝置

QK-10-45跑偏開關

LW15-2H-G接近開關

爐鐵水灌裝管理系統XT-WLW工程起重機械配件